盘式干燥机常见故障有哪些？

故障原因分析及排除方法？ 盘式干燥机常见故障有物料粘壁、物料结块、热风温度低、干燥效果不佳等。下面我们就来具体分析一下这些故障的原因以及排除方法。 1. 物料粘壁 故障原因：物料水分过高、物料温度过低、物料颗粒过细、搅拌桨转速过低、盘片与物料接触面积过大等。 排除方法：调整物料的水分和温度，提高物料的颗粒大小，增加搅拌桨的转速，减小盘片与物料的接触面积，以减少物料的粘壁现象。 2. 物料结块 故障原因：物料的水分分布不均匀、物料温度过高、搅拌桨的搅拌效果不佳、盘片的磨损或腐蚀等。 排除方法：调整物料的水分分布，降低物料温度，增加搅拌桨的搅拌效果，定期检查并更换磨损或腐蚀的盘片。 3. 热风温度低 故障原因：加热器故障、热源供应不足、热风循环不畅、盘片的散热性能不佳等。 排除方法：检查并修复加热器，确保热源供应充足，优化热风循环系统，提高盘片的散热性能，以提高热风温度。 4. 干燥效果不佳 故障原因：物料水分分布不均匀、物料温度过高或过低、干燥时间不足、热风温度不合适、物料颗粒过大或过小等。 排除方法：调整物料的水分分布，控制物料的温度，延长干燥时间，选择合适的热风温度，调整物料颗粒大小，以提高干燥效果。 综上所述，盘式干燥机的常见故障及排除方法主要涉及到物料处理、热风供应、干燥过程控制等方面。通过合理调整参数、定期维护设备，可以有效解决这些问题，确保设备的正常运行和干燥效果。如果您在使用过程中遇到其他问题，建议及时