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如何做好喷雾干燥机的清洗工作

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  喷雾干燥机使用一段时间性能大大下降,那可能就是没有做好设备的定期清洗工作,影响到喷雾干燥机的寿命,方法如下:
  1、在清理前应先检查干燥塔管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室,看看离心喷雾干燥塔各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,然后检查一下干燥塔门和观察窗孔是否关上与是否漏气,检查离心喷雾干燥塔各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置,还要干燥塔离心风机运行的旋转方向是否正确。
  2、喷雾干燥机正常允许后要先预订收料,然后定时检查运行的情况并且记录下来,结束后首先要关停加入设备,在用水来带铁科液以冲洗科管残留的科液,然后关闭装置,当温度减低到100度一下后就可以停止送风机和抽风机的运行了。
  3、喷雾干燥机经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
  4、喷雾干燥机的空气过滤器也是要清洗的,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,这样也是一种有效清理的方法。
  除了上面这些,还要在使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件,喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。